活性石灰生產回轉窯成套系統的技術特點是：
★ 結構合理，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20～25%，并可利用10～50mm的細粒級石灰石；
★ 可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%，使用復合型耐火襯，以減少輻射熱損失；
★ 填充式、可分區通風的圓形或方型豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰石溫度為：80℃+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。

K-K型活性石灰生產回轉窯系列主要參數表

設計能力（t/d）

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

產品

活性石灰輕燒白云石

活性石灰
輕燒白云石

活性石灰輕燒白云石

活性石灰

預熱器

圓形豎式預熱器

多邊型豎式預熱器

回轉窯

規格(m)

Φ2.5×40

Φ2.8×42

Φ3×46

Φ3.2×50

Φ3.5×54

Φ3.6×56

Φ3.8×58

Φ4×60/ Φ4.2×50

Φ4.3×58

Φ4.3×64

Φ4.8×68

有效容積(m³)

142

190

235

292

390

430

505

575/548

670

738

1005

燃燒溫度

1350/1250

1350

冷卻器

圓形豎式冷卻器

方形豎式冷卻器

燃料

煤氣
煤粉

煤氣煤粉

煤氣
煤粉

熱耗
（KJ/KgCaO）

5300/5000

5225

5100

4810

這項技術的應用，不僅提高了冶煉質量，降低了生產成本，在節能減排方面也產生了明顯效益。據介紹，以一條750T／D的生產線為例，可節約標煤5198噸／年、電能124萬千瓦時／年、廢料15萬噸／年。同時活性石灰用于煉鋼可降低多種消耗，縮短冶煉時間等，用于煉鋼每年節電4100萬千瓦時，用于氧化鋁等行業每年節電2500萬千瓦時。

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